上海外高桥第三发电公司宣布，经过持续的技术创新和优化，这家上海最大发电厂的2009年实际运行供电煤耗降至282克/千瓦时，刷新了2008年由该公司创造的287克/千瓦时世界最低纪录。
　　 当日，该公司一项节能技术“广义回热系统”投用，这是继去年成功实施“零能耗脱硫”技术后的又一项世界首创节能技术。公司总经理冯伟忠对记者表示，这两项节能技能的相继投用，使该公司两台国际单机定量最大、参数最高的外来100繁多伏安超超临界燃煤电机组进一步凸显节能减排劣势。

　　冯伟忠称，与国内同类最先进机组相比，这两台机组每年可进一步节约动力煤20万吨以上，减排二氧化碳40多万吨。同时，机组的厂用电率小于3.53%,远低于全国平均数值5.88%,同样创下世界纪录。

　　燃煤电厂先进与否，主要看它的煤耗，特别是实际运行供电煤耗。这是火力发电厂最重要的考核指标，也是决定企业经济效益的重要因素。中国电力企业联合会的统计数据显示，2009年1至11月，通国均匀供电煤耗339克/千伏安时。而社会兴旺国度的均匀程度是330克/千伏安时。最保守的上万千伏安级超超临界机组的煤耗正在300克/千伏安时内外。

　　火电行业素有“10克煤耗，一代技术”之说。因为靠一般的运行优化，要在原有设备的基础上降低一二克/千瓦时煤耗已经非常不易。外高桥第三发电公司公司通过一系列的自主创新，将其建设的两台机组的综合技术水准一举向前推进了一代以上。

　　冯伟忠介绍，眼下外高桥其三火力发电公司正动手研制“一种新式汽轮电机组”的节能翻新名目。这项技能能够正在现部分资料和技能阳台上，使眼前超超临界机组正在部门造价没有变的大前提下，能耗再降约5%.既能打破下一代更高参数大定量高效超临界机组的停滞瓶颈，又可为亚临界、超临界机组的晋级革新需要新的前途。